En las aplicaciones de revestimiento láser, las mayores preocupaciones son las grietas y la porosidad, que plantean desafíos significativos para el proceso, los materiales y los láseres..Con tecnologías avanzadas como el chip CTC integrado y la fuente de bomba industrial de cuarta generación, la potencia se mantiene tan estable como una roca, la calidad del haz es de primer nivel,y la resistencia a la alta reflexión no tiene rival¡Incluso al correr continuamente durante 6-10 horas, no hay presión en absoluto.
Por ejemplo, en el proceso de acero de carbono de 1 mm, un láser de 6 kW puede alcanzar una velocidad de 0,4 m2/h, con un error de plano de no más de 0,1 mm. Una verdadera bendición para los perfeccionistas!El láser de 12 kW es aún más impresionante., con una velocidad de salto de 1 m2/h, manteniendo una planitud consistentemente estable, sin dejar lugar a dudas.ambos tipos de muestras revestidas han sido sometidas a más de 2000 horas de ensayo con sal, demostrando su excelente resistencia a la corrosión ácida y alcalina.
Lo que es aún más impresionante es el manejo sin esfuerzo de las reparaciones de piezas de trabajo de forma irregular. Por ejemplo, un usuario en Tangshan reparó con éxito los agujeros internos de tuberías cónicas con facilidad.Al controlar con precisión los parámetros clave como la potencia del láserEn la actualidad, la industria de la fabricación de productos de limpieza y de limpieza de la industria de la fabricación de productos de limpieza y de limpieza de la industria de la fabricación de productos de limpieza y de limpieza de la industria de la fabricación de productos de limpieza y de limpieza de la industria de la fabricación de productos de limpieza y de limpieza, han logrado un revestimiento de alta calidad de estos componentes irregulares, ampliando aún más las posibilidades de innovación en la fabricación.
Según las estadísticas, se espera que el mercado mundial de revestimiento láser supere los 1.400 millones de dólares para 2032, con una tasa de crecimiento anual compuesta de alrededor del 10,1%.Este campo está evolucionando actualmente hacia la inteligencia¡BWT continuará aprovechando sus ventajas, trayendo más sorpresas y ganancias a los usuarios!
En las aplicaciones de revestimiento láser, las mayores preocupaciones son las grietas y la porosidad, que plantean desafíos significativos para el proceso, los materiales y los láseres..Con tecnologías avanzadas como el chip CTC integrado y la fuente de bomba industrial de cuarta generación, la potencia se mantiene tan estable como una roca, la calidad del haz es de primer nivel,y la resistencia a la alta reflexión no tiene rival¡Incluso al correr continuamente durante 6-10 horas, no hay presión en absoluto.
Por ejemplo, en el proceso de acero de carbono de 1 mm, un láser de 6 kW puede alcanzar una velocidad de 0,4 m2/h, con un error de plano de no más de 0,1 mm. Una verdadera bendición para los perfeccionistas!El láser de 12 kW es aún más impresionante., con una velocidad de salto de 1 m2/h, manteniendo una planitud consistentemente estable, sin dejar lugar a dudas.ambos tipos de muestras revestidas han sido sometidas a más de 2000 horas de ensayo con sal, demostrando su excelente resistencia a la corrosión ácida y alcalina.
Lo que es aún más impresionante es el manejo sin esfuerzo de las reparaciones de piezas de trabajo de forma irregular. Por ejemplo, un usuario en Tangshan reparó con éxito los agujeros internos de tuberías cónicas con facilidad.Al controlar con precisión los parámetros clave como la potencia del láserEn la actualidad, la industria de la fabricación de productos de limpieza y de limpieza de la industria de la fabricación de productos de limpieza y de limpieza de la industria de la fabricación de productos de limpieza y de limpieza de la industria de la fabricación de productos de limpieza y de limpieza de la industria de la fabricación de productos de limpieza y de limpieza, han logrado un revestimiento de alta calidad de estos componentes irregulares, ampliando aún más las posibilidades de innovación en la fabricación.
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